Mikrometr to urządzenie przeznaczone do pomiaru wymiarów liniowych metodą absolutnego kontaktu w obszarze małych rozmiarów z dużą dokładnością (od 0,01 do 0,001 mm), którego mechanizmem konwersji jest mikropara śrubowo-nakrętkowa.
Mikrometr należy utrzymywać w czystości. Uważaj, aby nie upuścić mikrometru, ponieważ wspornik może się zdeformować, powodując niedokładne pomiary.
Działanie mikrometru opiera się na ruchu śruby wzdłuż osi podczas jej obrotu w nieruchomej nakrętce. Ruch jest proporcjonalny do kąta obrotu śruby wokół osi. Pełne obroty liczone są na skali oznaczonej na trzonku mikrometru, a ułamki obrotu liczone są na okrągłej skali oznaczonej na bębnie. Optymalne jest przesuwanie śruby w nakrętce tylko o długość nie większą niż 25 mm ze względu na trudność wyprodukowania śruby o dokładnym skoku na większej długości. Dlatego mikrometr produkowany jest w kilku standardowych rozmiarach do pomiaru długości od 0 do 25 mm, od 25 do 50 mm itp. W przypadku mikrometrów z granicami pomiaru od 0 do 25 mm, przy zamkniętych płaszczyznach pomiarowych pięty i śruby mikrometrycznej, skok zerowy podziałki bębna musi dokładnie pokrywać się ze skokiem wzdłużnym na trzpieniu, a skośna krawędź bębna musi pokrywać się z zerowym skokiem skali trzpienia. Do pomiaru długości większych niż 25 mm należy używać mikrometru z wymiennymi kowadełkami; zerowanie takich mikrometrów odbywa się za pomocą miarki nastawczej nałożonej na mikrometr lub miar końcowych. Mierzony produkt jest zaciskany pomiędzy płaszczyznami pomiarowymi mikrometru. Zwykle skok śruby wynosi 0,5 lub 1 mm i odpowiednio skala na trzpieniu ma wartość podziału 0,5 lub 1 mm, a na bębnie stosuje się 50 lub 100 działek, aby uzyskać odczyt 0,01 mm. Ta wartość odczytu jest najczęstsza, ale istnieją mikrometry z odczytami 0,005, 0,002 i 0,001 mm. Stałą siłę osiową podczas kontaktu śruby z przedmiotem obrabianym zapewnia mechanizm zapadkowy cierny. Kiedy powierzchnie pomiarowe mikrometru stykają się ściśle z powierzchnią mierzonej części, grzechotka zaczyna się obracać z lekkim trzaskiem, a obrót mikrośruby powinien zatrzymać się po trzech kliknięciach.
Podczas dokonywania pomiarów przedmiot (2) jest zaciskany pomiędzy piętą a śrubą mikrometryczną (3). Na powierzchni łodygi znajdują się dwie przerywane łuski, przesunięte od siebie o 0,5 mm i posiadające podziałkę 1 mm. Bęben (7) obraca się wokół okrągłej podziałki, która również znajduje się na skosie bębna. Śruba mikrometryczna może być zamocowana w dowolnej pozycji. Śruba wyposażona jest w mechanizm zapadkowy zapewniający stałe ciśnienie pomiarowe.
1. Pięta.
2. Przedmiot pomiaru.
3. Wrzeciono.
4. Koło.
5. Skala pomiarowa (w mm).
6. Zapadka.
7. Bęben z noniuszem.
8. Wspornik.
1. Przedmiot instalujemy pomiędzy piętą a śrubą mikrometryczną, obracając bęben, ustawiamy wrzeciono na przybliżoną wielkość przedmiotu.
2. Wrzeciono ostrożnie zbliża się do mierzonego obiektu.
3. Rozmiar w mm określa się za pomocą noniusza bębna, który odpowiada poziomej linii indeksowej skali trzpienia.
4. Określa się całkowity rozmiar mierzonego obiektu.
Notatka. W przypadku kontaktu z mierzonym przedmiotem nie należy dociskać wrzeciona obracając ręką tuleję bębna, gdyż może to doprowadzić do złamania mikrometru. Aby dokładniej określić wymiary, należy upewnić się, że przedmiot jest dobrze zabezpieczony.