MazBook.ru
Magyar Русский
English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
• Könyvjelzők • Térkép • Kapcsolatok •   
Autók Opel Autók Ford Autók Volkswagen Autók Audi Autók Kia Autók Renault Autók Peugeot
 
 
 
 
 
 
 
Familia Capella Mazda3 Mazda6 CX-? Egyéb Cikkek
Capella 3 (1982-1992, benzin) Capella 3 és 4 (1982-1992) Capella 4 (1987-1992) Capella 5 (1991-1997) Capella 6 (1997-2005, benzin)

Motorszelep javítás (Mazda Capella GC)

  • Főoldal
  • Mazda Capella
  • Capella GC (1982-1992)
  • Motor és rendszerek
  • Motor felújítás (benzin)
  • Motorszelep javítás
0
Bármelyik "fáradt" autó újraéleszthető. A felmerülő technikai nehézségek azonban hatalmasak. Lehetetlen alkatrészek, szerszámgépek, hegesztőberendezések és egyéb technológiai támogatás nélkül megtenni. A legfontosabb a gyári javítási kézikönyvek (és most már elérhetőek) semmit sem mondanak a lehetséges alternatív megoldásokról, nemhogy a hazai piacon elérhető alkatrészek, csavargok és szerszámok közötti választás problémájáról. Pontosan ez az a problémakör, amelyben mind a magányos autószerelő, mind egy kis autójavító műhely szerelői információhiányt tapasztalnak.

Előbb vagy utóbb bármelyik motor bajforrássá válik: lefullad az úton, nem akar beindulni reggel, gyenge a teljesítménye, és felesleges üzemanyagot és olajat fogyaszt. Teljesen lehetséges, hogy szeszélyes viselkedésének oka egyszerű: elegendő a karburátor vagy a befecskendező rendszer befecskendezőinek tisztítása, a gyújtás beállítása és a szelepszár tömítéseinek cseréje, hogy minden normalizálódjon. De néha a motor teljesítményének helyreállítására irányuló hagyományos módszerek nem segítenek, és a kompressziómérések azt mutatják, hogy egy vagy több hengerben a kompresszió a megengedett szint alatt van.

Ezután először is meghatározzák a meghibásodás jellegét: a henger-dugattyú csoport kopása, a lemezek égése, vagy a szelepszárak és a vezetőperselyek kopása. A diagnosztikai technika meglehetősen egyszerű, és számos motorjavítási kézikönyvben le van írva.

Ezt követően döntenek a javításról. Itt csak szabályt kell képezned, hogy távol tartod magad minden csodaszertől. A hatás elvileg lehetséges, de ritkán érhető el; a szokásos eredmény a plusz költségek és a kellemetlenségek. Jobb, ha azonnal egy teljes körű javítási eljárásra összpontosítunk.



Ma már nem nehéz olyan műhelyt találni, amely motorokat javít, és nem csak a nagyvárosokban. De hogyan szerveződik ott a munka, és milyen a minősége? A tapasztalat azt mutatja, hogy a munkavállalók tapasztalatának és képzettségének fontossága ellenére a jó eredmények speciális felszerelés és létesítmények nélkül nem érhetők el. E tekintetben benzinkútjaink és szerelőink műszaki képességei sajnos nagyon eltérőek. Míg a fentiek elsősorban az autósra/üzemeltetőre vonatkoznak, a következők nem annyira nekik, mint inkább a szerelőnek szólnak, mivel a technológiáról van szó.

Azokban az esetekben, amikor a diagnosztikai eredmények a szelepvezérlő mechanizmus hibás működését jelzik, a hengerfejet el kell távolítani. A kiszerelés, szétszerelés és általános ellenőrzés után az első teendő a szelepszárak és a vezetőperselyek közötti hézag felmérése. Ha ezek meghaladják a megengedett maximális értékeket, a szelepeket újakra cserélik. De amikor ez a félmegoldás nem elég, a perselyeket is ki kell cserélni.

Egy kis műhely számára ez a fajta munka a már ismert nehézségeket veti fel: az öntöttvas perselyeket feszültséggel préselik az alumínium házba. A mikrorepedések és a zúzódások elkerülése érdekében a perselyeket folyékony nitrogénben kell előhűteni (amelynek hőmérséklete -196°C), magát a hengerfejet pedig 160–170°C-ra kell melegíteni (magasabb hőmérsékletre hevítés káros hatásokat okozhat). Mindez meglehetősen bonyolult, munkaigényes, és gyakran egyszerűen lehetetlen félig kézműves körülmények között megvalósítani. Ezért kevés műhely tér el a javítási kézikönyvben előírt feltételektől, ami közvetlenül az illeszkedés minőségének romlásához és a csatlakozási geometria torzulásához vezet. Ezután a szelepülések "helyszíni" megmunkálásával korrigálják, magukat a szelepeket pedig egy hosszú és fáradságos folyamat során tükrösítik.



Részletekért lásd a weboldalt (MazBook)

De ma már létezik egy másik módszer is, amely mind a munkaigény, mind a befektetés tekintetében rendkívül költséghatékony, miközben garantálja a kiváló minőségű eredményeket. Az amerikai Neway cég egy eredeti és a gyakorlatunkban szinte ismeretlen hangszerének használatán alapul.

Segítségével a kopott vezetőperselyek helyreállítása a helyszínen, kinyomás nélkül történik. A speciális görgős kések a fém képlékeny deformációját okozzák, kompenzálva a persely belső felületének kopását, miközben egyidejűleg spirális hornyot képeznek benne, ami javítja a szelepszár kenési feltételeit, és egyfajta labirinttömítésként is szolgál, megkönnyítve a szelepszár tömítéseinek munkáját.

A készlet öt kést és egy sorjázókészletet tartalmaz a persely simításához. Jellemző, hogy a Neway szerszámmal végzett összes műveletet manuálisan végzik, és nem kapcsolódnak a tápegységhez vagy bármilyen más külső energia vételéhez.

Most a szelepülésekről. Hagyományos megmunkálási módszerekkel a görgős vagy süllyesztővezető szabadon forog a szelephüvelyben. A Neway marószerszámok rögzített tengellyel rendelkeznek, amelyet egy önbeálló tágulási szorítóhüvely szorosan rögzít a helyreállított perselyben. A vágó 0,5 µm-es precíziós hézaggal van felszerelve a tengelyre, ami minimális megmunkálási tűréshatárt biztosít. A Neway marószerszámok egyedi élezésüknek és vágóél-formájuknak köszönhetően egy speciális, "fésű" típusú mikrodomborművet hoznak létre a szelepülék felületén: a szelep- és szelepülés-ágyazás gyors és hatékony, kiküszöbölve az tükrös megmunkálás szükségességét. Magas a termelékenységük: a szelepülés bármilyen letörése a szerszám 3-4 fordulatával elérhető.



Az utolsó szakasz maguknak a szelepeknek a munkalapjainak helyreállítása. A Neway egy speciális szerszámot, a "Tizmatic-2"-t kínál ehhez a művelethez. A szelepet egy speciális rögzítővel rögzítik, amelyet aztán egy szabványos satuba szerelnek. A vágó néhány fordulata elegendő (az axiális előtolást egy mikrolift biztosítja), hogy tökéletesen koncentrikus szelepfelületet kapjunk. Vegye figyelembe, hogy a munkafelületén, akárcsak a nyereg feldolgozásakor, egy speciális mikrorelief is kialakul.

Ennyi, tényleg. Már csak az összes alkatrészt kell megtisztítani és beolajozni, majd utána összeszerelheted a fejet.

És mi a helyzet a leppelés? Ismételjük meg: Neway szerszámokkal végzett munka során ez a fárasztó, időigényes és unalmas művelet teljesen szükségtelen. A szelepülés pár feldolgozása után mindkét alkatrész összekapcsolása egy nagyon keskeny öv mentén, gyakorlatilag egy vonal mentén történik.

Ezt az ülés és a szelep munkafelületeinek szögei közötti kis (legfeljebb 1°-os) különbséggel érik el (úgynevezett interferenciaszög alakul ki közöttük). A motor működésének első másodperceiben a párzási terület megnő a létrehozott mikrorelief felületi kiemelkedéseinek a letöréseken való összenyomódása miatt, majd megtörténik a szükséges 100%-os tömörödés.

Mivel a felszerelés ára körülbelül 400 dollár (a konfigurációtól függően) A Neway az első működési hónapon belül megtérülhet, és külföldi autómotorok javításakor jelentős bevételre is szert tehet.
Ez a cikk a következő címen érhető el: orosz, angol, bolgár, fehérorosz, ukrán, szerb, horvát, román, lengyel, szlovák
Ezt a szöveget ellenőrizte: György Afanasjev
Ossza meg barátaival a közösségi hálózatokon:

Előző
Capella 3 és 4 » Motor felújítás (benzin)
Következő

Vezérműszíj időzítés vezérlés
Motorcsapágyak
A henger-dugattyú csoport kopása
A motor beindítása javítás után és bejáratása
Motor összeszerelési sorrend nagyobb javítások során
Amit tudni kell az olajcsere során
Mit kell tudnia egy befecskendezős motorral szerelt autó…
Katalizátorral a kipufogórendszerben szerelt járművek
Vezérműszíj burkolat (1986 óta)
Főtengely főcsapágycsészék (1987 óta)
További cikkek más Mazda modellek javításáról
Kerékfékhenger javítás Mazda Familia 6 (1989-1994)
Hengerfej — ellenőrzés, tisztítás és javítás Mazda BT-50 (1) (2006-2011)
Különböző formátumú hivatkozások ehhez a cikkhez
Látogatók észrevételei és visszajelzései
Még nincsenek hozzászólások


Mennyi lesz 15 + 23 ?

       



Capella 6 (1997-2005, benzin) 
  • Általános információ
  • Bevezetés az útmutatóba
  • Kézikönyv útmutatója
  • Hibaelhárítás
  • Karbantartás
  • Motor és rendszerek
  • 4 hengeres motorok
  • 6 hengeres motorok
  • Motor nagyjavítás
  • Hűtés és szellőzés
  • Erő- és kipufogórendszerek
  • Motor elektromosság
  • Motorvezérlő rendszer
  • Jármű sebességváltó
  • Mechanikus doboz
  • Automata doboz
  • Tengelykapcsoló és hajtótengelyek
  • Alváz
  • Fékrendszer
  • Autó felfüggesztés
  • Jármű kormányzás
  • Karosszéria
  • Külső (külső elemek)
  • Belső (belső elemek)
  • Ajtók, ablakok és zárak
  • Elektromos felszerelés
  • Berendezések és eszközök
  • Elektromos áramkörök
Capella 5 (1991-1997) 
  • Általános információ
  • Kézikönyv útmutatója
  • Karbantartás
  • Hasznos tippeket
  • Motor és rendszerek
  • Benzines motorok 1.6 és 1.8
  • Benzines motorok 2.0
  • Benzines motorok 2,5
  • 1.6 és 1.8 motorok nagyjavítása
  • 2.0 és 2.5 motorok nagyjavítása
  • Dízel motor 2.0
  • Motor elektromosság
  • Hűtőrendszer
  • Légkondícionáló
  • Karburátor Nikki 30/34
  • Energiaellátó rendszer (1.6 és 1.8)
  • Energiaellátó rendszer (2.0 és 2.5)
  • Motorvezérlő rendszer
  • Jármű sebességváltó
  • Mechanikus doboz
  • Automata doboz
  • Kuplung és tengelyek
  • Alváz
  • Fékrendszer
  • Felfüggesztés és kerekek
  • Jármű kormányzás
  • Karosszéria
  • Külső (külső elemek)
  • Belső (belső elemek)
  • Ajtók és ablakok
  • Elektromos felszerelés
  • Berendezések és eszközök
  • Elektromos áramkörök
Capella 4 (1987-1992) 
  • Általános információk
  • Bevezetés a kézikönyvbe
  • Jármű specifikációk
  • Motor és rendszerek
  • Motorjavítás
  • Kenőrendszer
  • Hűtőrendszer
  • Üzemanyagrendszer (karburátor)
  • Üzemanyag-befecskendezés (FE)
  • Üzemanyag-befecskendezés (DOHC)
  • Üzemanyagrendszer (dízel)
  • Gyújtási rendszer
  • Jármű sebességváltó
  • Kuplung
  • Jármű sebességváltó
  • Hajtótengelyek
  • Alváz
  • Első felfüggesztés
  • Hátsó felfüggesztés
  • Jármű kormányzás
  • Fékrendszer
  • Elektromos berendezések
  • Berendezések és eszközök
  • Elektromos rajzok
Capella 3 és 4 (1982-1992) 
  • Általános információ
  • Kézikönyv útmutatója
  • Karbantartás
  • Motor és rendszerek
  • Autó motor (benzin)
  • Motor felújítás (benzin)
  • Dízel motor
  • Hűtés és fűtés
  • Üzemanyagrendszer
  • Gyújtási rendszer
  • Kibocsátáscsökkentés
  • Jármű sebességváltó
  • Kuplung
  • Mechanikus doboz
  • Automata doboz
  • Féltengelyek
  • Alváz
  • Fékrendszer
  • Felfüggesztés és kerekek
  • Jármű kormányzás
  • Karosszéria
  • Külső (külső elemek)
  • Belső (belső elemek)
  • Elektromos felszerelés
  • Berendezések és eszközök
  • Tápegységek
  • Elektromos áramkörök
Capella 3 (1982-1992, benzin) 
  • Általános információ
  • Kézikönyv útmutatója
  • Karbantartás
  • Hibaelhárítás
  • Késői modellinformáció
  • Motor és rendszerek
  • Motor egy autóban
  • Motor nagyjavítás
  • Hűtési és fűtési rendszer
  • Üzemanyag és kipufogó rendszer
  • Motor elektromos rendszer
  • Kibocsátáscsökkentő rendszer
  • Jármű sebességváltó
  • Mechanikus doboz
  • Automata doboz
  • Tengelykapcsoló és hajtótengelyek
  • Alváz
  • Fékrendszer
  • Felfüggesztés és kerekek
  • Jármű kormányzás
  • Karosszéria
  • Külső (külső elemek)
  • Belső (belső elemek)
  • Elektromos felszerelés
  • Berendezések és eszközök
  • Világítás és lámpák
  • Elektromos áramkörök
MazBook.ru © 2018–2026 · Mobil verzió · Cikkek és hírek · Az oldal térképe: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Visszacsatolás · Webhelykeresés · Hozzáadás a könyvjelzőkhöz Familia 5 (BF) · Familia 6 (BG) · Capella 3 (GC) · Capella 3 és 4 (GC) · Capella 4 (GD) · Capella 5 (GE) · Capella 6 (GF) · Mazda3 BK · Mazda6 GG · CX-5 KE · Mazda 121 (3) · Mazda BT-50 (1) ·
A weboldal további használatával hozzájárul a sütik használatához 🔐