Съдържание: Разпределителни валове ⇓ Тласкачи ⇓
Разпределителни валове
1. За да проверите биенето на разпределителния вал, ви трябват две инструментални призми и индикатор с часовник. Обикновено такъв инструмент се предлага в металообработващи работилници. ето защо, ако подозирате, че L-то му е изкривено, свържете се с такъв сервиз. Сравнете резултата от измерването на биенето с Технически данни. Ако биенето действително надвишава допустимата граница, валът трябва да бъде сменен.
2. Проверете шийките на вала и отворите за тях за износване. Ако отворите са износени, ще трябва да смените цялата цилиндрова глава с капаците. Измерете диаметъра на шийките на вала с микрометър (фигура 21.2).
3. Проверете износването на разпределителния вал:
- а) Проверете гърбичния лост и цилиндричните части за надраскване, неравномерно износване, точково образувание и отчупване.
- 6) Ако гърбичният вал е силно износен, сменете вала, но първо се опитайте да откриете причината за увеличеното износване. Обикновено износването на гърбиците се причинява от лошо смазване или замърсявания в маслото. Проверете дали в маслото има абразивни частици, дали маслената помпа работи правилно и дали маслените канали са запушени.
- в) Измерете височината на ексцентрика с микрометър (фигура 21.3). Ако износването на поне един ексцентрик надвишава допустимата граница, сменете вала.
4. Измерете хлабините във всички лагери на вала, като използвате "пластмасов луфтомер" (фигура 21.4, а, б). Сравнете получените резултати с Технически данни. Ако хлабината в поне един лагер надвишава допустимата стойност, сменете вала и измерете отново хлабините. Ако хлабините все още са по-големи от посочените, сменете главата на цилиндъра.
Тласкачи
5. Където се използват механични (нехидравличен) повдигачите на клапаните, избършете маслото от тях, маркирайте регулиращите подложки и ги свалете заедно с подложките. Съхранявайте капачките за монтаж, тласкачите и подложките, така че по-късно да могат да бъдат монтирани отново на оригиналните им места.
6. Проверете работните повърхности на повдигачите за износване, точковидни петна, драскотини и признаци на прегряване (фигура 21.6). Като правило, ако дори един от повдигачите е дефектен, се препоръчва да се смени целият комплект повдигачи.
7. Измерете външния диаметър на всеки повдигач и вътрешния диаметър на съответния отвор. Определете хлабината, като извадите диаметъра на повдигача от диаметъра на отвора. Сравнете получената стойност с Технически данни. Ако хлабината надвишава допустимата стойност, сменете повдигачите или главата на цилиндъра. Съхранявайте хидравличните повдигачи с главата надолу в контейнер с масло до сглобяването.