Obrázok 3.38. Meranie výšky lalokov vačkového hriadeľa
Zmerajte výšku vačky mikrometrom a porovnajte ju so štandardnou hodnotou, aby ste zistili ich opotrebenie (obrázok 3.38).
Skontrolujte vačky, či na nich nie sú odštiepené kovové časti, škrabance, ryhy, opotrebovanie a nerovnomerné opotrebovanie. Ak sú vačky v dobrom stave a priemery vačiek neprekračujú stanovenú normu, je ich ďalšia prevádzka povolená.
Obrázok 3.39. Miesta na meranie priemeru predného čapu vačkového hriadeľa
Pôvodná verzia článku na webovej stránke [MazBook.ru]
Na meranie priemeru stredových čapov použite mikrometer, aby ste zistili opotrebenie a nekruhovitosť. Ak ovalita presiahne 0,5 mm, vačkový hriadeľ sa musí vymeniť. Zmerajte priemer predného čapu a vnútorný priemer predného krytu v dvoch diametrálne opačných smeroch a porovnajte ich so štandardnou hodnotou, aby ste určili stupeň opotrebenia (obrázok 3.39).
Obrázok 3.40. Kontrola hádzania vačkového hriadeľa pomocou úchylkomera
Na kontrolu hádzania vačkového hriadeľa použite úchylkomer po predchádzajúcej inštalácii vačkového hriadeľa na hranoly (obrázok 3.40).
Obrázok 3.41. Meranie axiálnej vôle vačkového hriadeľa pomocou úchylkomera
Namontujte vačkový hriadeľ na hlavu valcov a zmerajte axiálnu vôľu pomocou úchylkomera pohybom hriadeľa úplne dozadu a potom dopredu, ako je znázornené na obrázku 3.41.
Vôľa mazania vačkového hriadeľa sa kontroluje počas konečnej montáže po namontovaní hlavy valcov a utiahnutí skrutiek. Dosadacie plochy ložísk vačkového hriadeľa musia byť čisté a bez oleja. Umiestnite kúsky kalibrovanej plastovej tyče na povrch čapov vačkového hriadeľa, zarovnajte ich rovnobežne s osou a utiahnite upevňovacie skrutky ložiskového viečka na požadovaný krútiaci moment. Uvoľnite skrutky a určte mazaciu medzeru na základe miery deformácie kalibrovanej plastovej tyče pomocou stupnice vytlačenej na jej obale. Ak vôľa prekročí stanovenú maximálnu povolenú hodnotu, musí sa vymeniť hlava valcov a kryt ložiska vačkového hriadeľa.